1、本項目產(chǎn)品是100%無泄漏節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，以靜密封取代動密封，泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子組件以及輸送的介質(zhì)被泵體和非金屬隔離套裝置完全封閉，使泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)，從而徹底解決了機械密封泵無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，減少輸送有毒、有害介質(zhì)過程中對生產(chǎn)周圍環(huán)境的污染，避免介質(zhì)泄漏對人員健康造成的損害，杜絕輸送易燃、易爆介質(zhì)由于機械密封故障導致的泄漏引發(fā)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
2、磁力驅(qū)動裝置采用密集型、聚磁式、推拉磁路相耦合的國際先進的“Hallbach”磁路設計方法，與同類產(chǎn)品普遍采用的分散性、間隙式、相吸磁路相耦合的磁力驅(qū)動裝置相比具有結(jié)構緊湊、體積小、轉(zhuǎn)矩大、渦流小、磁損失小、磁傳動效率高、運行可靠等優(yōu)勢，比普通同類產(chǎn)品效率提高10%~15%。
3、采用特殊材料制成的非金屬隔離套，不會因為電磁渦流熱量聚集而使立式磁力驅(qū)動漿料泵產(chǎn)生消磁、退磁現(xiàn)象，減少了能量的損失，提高了磁的傳動效率，延長了泵的周期使用壽命。
4、采用獨特的多種磁力泵軸向力平衡的方法，使得泵正常運行時的軸向力幾乎為零，自然磨損率低，故障率低，泵運行穩(wěn)定可靠。
5、無需獨立的潤滑和冷卻液，降低了能耗，比同類產(chǎn)品節(jié)能3~5%左右。
6、與江蘇大學流體機械工程研究中心建立了長期的產(chǎn)學研合作關系，對水力模型進行了高效優(yōu)化設計，使本產(chǎn)品水力效率較同行業(yè)產(chǎn)品提高了2~3%。
7、本產(chǎn)品最大特點是采用了先進的無脂潤滑軸承結(jié)合非金屬隔離套裝置，攻克了一般磁力泵不能干運轉(zhuǎn)的難題，使得立式磁力驅(qū)動漿料泵干運轉(zhuǎn)變成現(xiàn)實，大大降低了泵的磨損率和故障率，延長了泵的使用壽命。
