工作原理
鋼的抗氧性是指在高溫下具有對氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性，它是保證工件在高溫下能夠持久工作的重要條件，現(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化
的基本方法是合金化、鋼中添加足夠數(shù)量的鉻、硅、錳等合金元素，使鋼在高溫氧化氣氛下表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr203／Si02和AL203的氧化
膜。這些氧化膜能牢固地附著金屬的表面，從而能有效地保護(hù)金屬免受高溫氣體的氧化及介質(zhì)的腐蝕作用。鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素，工件使用溫度愈
高，應(yīng)相應(yīng)增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加，氧化鉻膜的穩(wěn)定提高，膜的厚度與致密也增加。試驗(yàn)表明，工件工作溫度600—659℃需含5％Cr，工作
溫度800℃需含12％Cr，工作溫度950℃需含12％Cr，工作溫度1100℃需含28％Cr。為了進(jìn)一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定數(shù)
量的鎳(Ni)、鎢(W)、鈷(Co)及稀土以提高鉻原子的擴(kuò)散能力和擴(kuò)大奧氏體組織，提高鋼的耐熱性和熱強(qiáng)性。
優(yōu)點(diǎn)：
北方交通大學(xué)與我公司共同研制，經(jīng)能源部產(chǎn)初(90—3—09)簽定的，可替代美國HK-40的新型耐高溫材料NR9、NR，與其它材料相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并且有足夠的高溫強(qiáng)度，同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其他材料壽命提高6—8倍，保證電廠設(shè)備兩個(gè)修期以上。
3、新型材料制造工藝簡便，成型后外形幾何尺寸保證符合圖紙技術(shù)要求。
4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
5、比美國HK-40材料制造成本低。
適用范圍：
新型耐熱材料R14、R12、R9、R7等廣泛應(yīng)用于火電廠鍋爐噴嘴、予燃室、擴(kuò)口、梳形板、管夾管套等；冶金爐門、爐筐、爐底輥；玻璃輥、輻射管熱處理爐料筐、爐罐等耐熱材料產(chǎn)品。
新工藝
特殊工況噴燃器鈍體加焊陶瓷片。
